油封是一种应用广泛的密封元件,我们在安装油封或者储存时如果出现错误会影响其性能.那么需要我们如何安装储存油封?下面小编将介绍一下安装油封注意事项有哪些?
1、安装油封时,不允许用锤子随意敲击,用螺丝刀随意撬开。油封的轴颈应有相应的倒角,修理去毛刺。避免安装油封划破唇缘。
2、安装油封时,在轴颈上涂抹一些油,然后将油封使用工具缓慢的压入轴颈中,以了避免油封变形。如发现油封唇被翻边,必须拆下油封并重新安装。
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
在同一直径条件下,不同材料制造的J型无骨架油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。
普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为—40~120℃,亚力克橡胶(ACM)—30~180℃,氟橡胶(FPM)—25~300℃。
密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。J型无骨架油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。
维护简便:泛塞封的简单结构和可靠性能使得其维护简便,减少了泵和阀门的维修时间和成本。由于其耐磨、耐腐蚀等特性,泛塞封的使用寿命较长,减少了更换密封件的频率和维护工作量。
定制化解决方案:针对不同行业的特殊需求,泛塞封可以提供定制化的解决方案,满足各种不同的密封要求。通过与客户的紧密合作和技术支持,泛塞封能够提供满足特定工况和规格的密封件,提高客户的生产效率和设备性能。
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